Tijdens het lasproces van Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp , het is cruciaal om de docking nauwkeurigheid van leidingen en accessoires te waarborgen, omdat het direct de laskwaliteit en de betrouwbaarheid van het leidingsysteem beïnvloedt. We moeten hoogwaardige klemmen en armaturen gebruiken om de leidingen stevig te repareren om verplaatsing of verkeerde uitlijning tijdens het lassen te voorkomen. Meet en snijd de leidingen nauwkeurig om hun lengte en hoeken volledig aan de vereisten te laten voldoen, en gebruik professionele snijgereedschappen en apparatuur om ervoor te zorgen dat het snijoppervlak plat en glad is om onregelmatige sneden te voorkomen. Reinig de contactoppervlakken van buizen en accessoires grondig om vuil-, vet- of oxidelagen te verwijderen om ervoor te zorgen dat er geen interferentie is door onzuiverheden tijdens het lassen, zorgt voor nauw contact met de gelaste oppervlakken en dus de doknauwkeurigheid te verbeteren. Correcte verwarming en lastijd zijn ook belangrijke factoren om de nauwkeurigheid van de docking te garanderen. Volgens de verschillende pijpmaterialen en diameters, past u de temperatuur en de verwarmingstijd van de verwarmingsplaat aan om ervoor te zorgen dat de leidingen en accessoires de juiste smeltstatus bereiken. Gebruik dockinggidsen om leidingen en accessoires uit te lijnen. Deze apparaten hebben meestal precisie-aanpassingsmechanismen die de positie van de leidingen kunnen verfijnen om een perfecte uitlijning van de dockingoppervlakken te garanderen.
Regelmatige kalibratie van lasapparatuur is een andere belangrijke stap. De nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van lasapparatuur hebben rechtstreeks invloed op de doknauwkeurigheid. In het bijzonder moeten het temperatuurregelsysteem en het drukregelsysteem van de verwarmingsplaat regelmatig worden gecontroleerd en gekalibreerd om ervoor te zorgen dat ze tijdens het lasproces een stabiele en nauwkeurige uitgang bieden. Vóór formeel lassen wordt een pre-dok inspectie uitgevoerd. De pijpen en accessoires worden bij elkaar geplaatst en controleer na uitlijning of er hiaten of verkeerde uitlijningen zijn en maken de nodige aanpassingen aan om ervoor te zorgen dat de docking -oppervlakken volledig zijn afgestemd. Professionele training van operators is ook erg belangrijk. Zorg ervoor dat operators professionele lasopleiding hebben gekregen, bekend zijn met het gebruik en onderhoud van lasapparatuur en de technische vereisten van pijplijn docking begrijpen. Het gebruik van het aanmeren van hulpmiddelen, zoals laser -uitlijners of niveaus, kan helpen om buizen en accessoires nauwkeurig uit te lijnen, ervoor te zorgen dat het lasoppervlak plat en uitgelijnd is en deze tools kunnen de doknauwkeurigheid en lasefficiëntie aanzienlijk verbeteren.
Ten slotte wordt kwaliteitsinspectie uitgevoerd om de integriteit en nauwkeurigheid van het gelaste gewricht te waarborgen. Gemeenschappelijke inspectiemethoden omvatten visuele inspectie, ultrasone inspectie en druktests. Deze inspecties kunnen defecten in lassen detecteren en de veiligheid en betrouwbaarheid van het pijplijnsysteem waarborgen. Door deze methoden en stappen kan de docking -nauwkeurigheid van leidingen en accessoires effectief worden gewaarborgd, kan de laskwaliteit worden verbeterd en kan de veiligheid en duurzaamheid van het pijpleidingsysteem worden gewaarborgd.
