Wanneer de Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp Processen polyethyleenbuizen van verschillende wanddiktes, het is noodzakelijk om de lasparameters en bedrijfsmethoden aan te passen aan de specifieke grootte en materiaaleigenschappen van de pijp om de kwaliteit en stabiliteit van de gelaste gewricht te waarborgen. Dit omvat het regelen van de verwarmingstemperatuur en de tijd om te voldoen aan de vereisten van buizen van verschillende diktes. Dikkere pijpwanden vereisen meestal hogere verwarmingstemperaturen en langere verwarmingstijden om ervoor te zorgen dat de pijpuiteinden volledig kunnen worden verzacht en gefuseerd met de laskop. Tegelijkertijd moet de uitgeoefende lasdruk ook worden aangepast aan de pijpwanddikte om ervoor te zorgen dat de gelaste gewricht stevig verbonden blijft tijdens het verwarmings- en koelproces.
Operators moeten bekwaam zijn in de parameterinstelling en besturingstechnologie van de lasmachine om uniforme verwarming en passende uitgeoefende druk tijdens het lasproces te bereiken. Nadat het lassen is voltooid, moet de kwaliteit van het gelaste gewricht worden geëvalueerd, inclusief uiterlijkinspectie, afdichtingsprestatietest en mechanische sterkte -evaluatie, om ervoor te zorgen dat het gelaste gewricht kan voldoen aan de veiligheids- en functionele vereisten van het pijplijnsysteem.
De handmatige polyethyleenpijplasplanmachine kan effectief reageren op de lasbehoeften van polyethyleenbuizen van verschillende wanddiktes door de lasparameters en technieken redelijk aan te passen, waardoor belangrijke technische ondersteuning wordt geboden voor de constructie en onderhoud van pijpleidingprojecten.
