In de huidige infrastructuurconstructie speelt pijpverbindingstechnologie een cruciale rol, vooral in industriële pijpsystemen die hoge druk, corrosieweerstand en hoge temperatuur moeten weerstaan. Als een van de voorkeursmethoden voor het aansluiten van HDPE -pijpen, Butt Fusion Fitting is veel gebruikt in verschillende industrieën over de hele wereld vanwege de verbindingsprestaties en betrouwbaarheid.
Werkprincipe van butt fusion passen
Butt Fusion Fitting is een technologie die de uiteinden van de pijp verwarmt en de gewrichten van de pijpfittingen en ze samensmelten bij de juiste temperatuur en druk. Deze lasmethode is zeer geschikt voor het verbinden van HDPE-pijpen met grote diameter. Het werkingsprincipe bevat de volgende stappen:
1. Beide uiteinden van de pijp verwarmen: door beide uiteinden van de pijp tot een specifieke temperatuur te verwarmen, worden het oppervlak van de pijp en de pijpfittingen gesmolten tot een toestand waar ze aan elkaar kunnen worden gefuseerd. Gewoonlijk vereist dit verwarmingsproces een verwarmingsplaat of andere apparatuur om ervoor te zorgen dat de smelttemperatuur uniform en nauwkeurig is.
2. Legering en druk: na beide uiteinden van de buis bereikt de smelttemperatuur, ga de pijp en de buisfittingen onmiddellijk aan en oefen de juiste druk uit om de gesmolten materialen volledig te smelten en ervoor te zorgen dat het verbindingspunt stevig en naadloos is.
3. Koeling en stolling: Nadat het docking is voltooid, wordt het fusiegebied gekoeld door koelapparatuur om de stabiliteit en sterkte van het fusiegedeelte te waarborgen. Nadat dit proces is voltooid, zal het hele verbindingspunt een naadloze verbinding vormen met extreem sterke druklagercapaciteit en afdichting.
Belangrijkste kenmerken van butt fusion fitting
Het grootste kenmerk van de kontfusie-montagetechnologie is dat het naadloze verbinding tussen pijpen en pijpfittingen kan bereiken, wat een betrouwbare garantie biedt voor het langetermijngebruik van het pijplijnsysteem. Hierna volgen verschillende belangrijke kenmerken van deze technologie, waardoor de fusie van de kont de voorkeurstechnologie in HDPE -pijpverbinding past:
1. Naadloze verbinding, verbeterde afdichting: in traditionele pijpverbindingsmethoden (zoals schroefdraadverbinding of flensaansluiting) heeft het gewrichtsdeel vaak kleine openingen, die vatbaar zijn voor lekkage. Voor pijpen die zijn verbonden door butt -fusion fitting -technologie, zullen de gesmolten materialen aan beide uiteinden volledig zijn versmolten om een naadloze verbinding te vormen. Deze naadloze verbinding zorgt voor een hoge afdichting van het pijpleidingssysteem en voorkomt effectief lekkageproblemen die kunnen optreden als gevolg van losse gewrichten.
2. Hoge sterkte en duurzaamheid: de pijpverbindingen die zijn verbonden door butt fusion fitting -technologie hebben dezelfde sterkte als de pijp zelf, of zelfs sterker. Tijdens het lasproces worden de oppervlakken van de buis en de pijpfittingen volledig versmolten onder de werking van hoge temperatuur en druk, waardoor een sterk gewricht is dat bijna hetzelfde is als de pijp zelf en dezelfde druk en temperatuur kunnen weerstaan. Met deze functie kunnen de pijpen die zijn verbonden door kontfusie -aanpassing stabiel onder hoge druk werken. Voor pijpleidingsystemen die een hoge interne druk moeten weerstaan, biedt deze verbindingsmethode sterkte en duurzaamheid, die effectief pijpbreuk of lekkage veroorzaakt door onvoldoende sterkte bij de verbinding kan voorkomen.
3. Corrosieweerstand: HDPE-pijpen zelf hebben een zeer sterke corrosieweerstand en buisverbindingen die zijn verbonden door butt-fusion fitting-technologie zijn ook corrosiebestendig. In veel industriële toepassingen worden leidingen vaak blootgesteld aan barre omstandigheden zoals corrosieve chemicaliën, omgevingen met hoge luchtvochtigheid of zeewater. Gewone metalen pijpen of traditionele verbindingsmethoden zijn vatbaar voor corrosie in deze omgevingen, terwijl HDPE -pijpen en hun verbindingstechnologie dit probleem effectief kunnen voorkomen. Vooral op het gebied van chemisch transport, rioolbehandeling en mariene pijpleidingen, zorgt de corrosieweerstand van kontfusie-aanpassing ervoor dat het langdurig gebruik van pijpleidingen wordt gebruikt en vermindert de veiligheidsrisico's en onderhoudskosten veroorzaakt door corrosie.
4. Hoge temperatuur en hoge drukweerstand: Butt Fusion Fitting Technology is niet alleen geschikt voor conventionele lage temperatuuromgevingen, maar biedt ook betrouwbare verbindingen onder hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden. De hoge temperatuurweerstand van HDPE -buizen en hun verbindingstechnologie maakt ze op grote schaal gebruikt in industriële pijpleidingssystemen, vooral in systemen die een hoge temperatuur en hoge druk vereisen, zoals stoompijpleidingen en oliepijpleidingen. Aangezien de pijpverbindingen die worden verbonden door buttfusie -aanpassing dezelfde drukweerstand hebben als het buislichaam, kan het effectief de drukveranderingen in het pijpleidingssysteem omgaan en systeemfalen voorkomen veroorzaakt door overmatige druk of losse buisverbindingen.
Toepassingsvelden van kontfusie passen
De brede toepassing van butt fusion fitting -technologie weerspiegelt zijn unieke verbindingsvoordelen. Vooral op de volgende gebieden is het de voorkeurspijpverbindingsmethode geworden:
1. Watervoorzienings- en afvoersysteem: de waterindustrie heeft zeer hoge vereisten voor leidingen, vooral in waterpijpleidingen en pijpleidingen voor rioolwaterzuiveringsbehandeling. Losjes verbonden pijpen kunnen lekkage en vervuiling veroorzaken. Via de ** kontfusieaanpassing ** technologie zijn de stabiliteit en veiligheid van het waterpijpsysteem sterk gegarandeerd.
2. Aardgas- en oliepijpleidingen: aardgas- en oliepijpleidingen moeten bestand zijn tegen extreem hoge interne druk en harde omgevingscondities. Buttfusieaanpassing kan een sterke drukweerstand en corrosieweerstand bieden om het veilige en betrouwbare transport van deze ontvlambare en explosieve stoffen te waarborgen.
3. Chemisch transport: chemische pijpleidingen moeten de erosie van een verscheidenheid aan corrosieve stoffen weerstaan, en de ** kontfusie -aanpassing ** Technologie zorgt ervoor dat het gewrichtsdeel van de pijpleiding niet alleen kan weerstaan aan chemische corrosie, maar ook zorgen voor de hoge afdichting van het pijpleidingssysteem.
4. Rioleringsbehandeling: tijdens het rioolwaterzuiveringsproces moet de pijpleiding complexe chemische samenstellingen en sterk corrosieve media weerstaan. Via de butt -fusion passende technologie zijn de corrosieweerstand en de duurzaamheid van de pijplijn sterk verbeterd, waardoor de levensduur van de pijplijn effectief wordt verlengd.
