Taal

+86 13655751246

Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp

Thuis / Producten / Lasmachine / Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp

Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp

De handmatige lasmachine van polyethyleenpijp is een draagbaar apparaat dat wordt gebruikt voor het verbinden van polyethyleen (PE) -buizen via een fusielasproces. Het is ontworpen om handmatig door de gebruiker te worden bediend, zonder dat een externe stroombron nodig is.
De handmatige lasmachine van polyethyleenpijp bestaat meestal uit een verwarmingselement, een temperatuurregelsysteem, klemkaken en een handvat. Het verwarmingselement wordt gebruikt om de uiteinden van de PE -buizen tot een specifieke temperatuur te verwarmen, meestal tussen 200 ° C en 240 ° C, waardoor de juiste fusie van de pijpuiteinden wordt gewaarborgd. Met het temperatuurregelsysteem kan de gebruiker de gewenste temperatuur tijdens het lasproces aanpassen en behouden.
HDPE -pijp- en HDPE -pijpaanpassing

  • Lange dienstverlening

    De PE-pijp heeft een hoog molecuulgewicht, goede stabiliteit en anti-verouderingsvermogen. Bij de normale bedrijfstemperatuur kan de levensduur van PE -pijp gegarandeerd meer dan 50 jaar zijn.

  • Milieuprestaties

    PE-pijpen voegen geen metaalstabilisatoren toe tijdens het verwerkingsproces, en het materiaal is niet-giftig, zonder laag te schalen en fokt geen bacteriën. Het is een veilig en hygiënisch pijpleidingsmateriaal. PE -materiaal zelf kan worden gerecycled en zal geen stoffen produceren die een impact hebben op het milieu.

  • Corrosieweerstand

    De stabiliteit van de moleculaire structuur van PE -buizen is extreem hoog en er is geen elektrochemische corrosie. Van de vele pijpleidingmaterialen is de corrosie -index van PE -buizen relatief klein en afgezien van enkele oxidatiemiddelen kunnen ze corrosie van verschillende chemische media weerstaan.

  • Impactweerstand

    PE -pijp is een high taaiheid buismateriaal met een fractuurverlengingssnelheid van meer dan 500%, wat impact heeft en aardbevingweerstand en sterk aanpassingsvermogen aan ongelijke afwikkeling van de pijpfundering.

  • Lage temperatuurweerstand

    HDPE-buizen hebben een goede weerstand van lage temperatuur en zullen geen bros kraken vertonen, zelfs niet in extreem lage omgevingen.

  • Draag weerstand

    HDPE -buizen hebben platte wanden en lage stromingsweerstand, wat resulteert in vloeistofwrijvingsprestaties, niet alleen de weerstand, maar ook hoge transportefficiëntie.

Gerelateerde producten
Ontdek meer
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Over ons

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui is een professionele leverancier die zich bezighoudt met het onderzoek, de ontwikkeling, de productie, de verkoop en service van plastic pijp en fittingen, onze belangrijkste producten zijn HDPE -pijpfittingen, zoals elektrofusiefittingen, kontfusieaanpassing, draadfittingen en etc. We bieden onze klanten niet alleen goederen van hoge kwaliteit tegen fabriekspoortprijzen, maar bieden ook professionele oplossingen voor pijplijntoepassingen. Onze HDPE -pijpfittingen garanderen 50 jaar dienst in het dienstverlening bij normaal gebruik. We zijn gevestigd in de stad Zhuji, de provincie Zhejiang, China met handige toegang tot transport. Delicate strikte kwaliteitscontrole en tijdige klantenservice, onze ervaren medewerkers zijn altijd beschikbaar om uw vereisten te bespreken en klanttevredenheid te waarborgen. Meer dan 50 sets van productieapparatuur en geschoolde werknemers zorgen voor dat de tijd levering, we kunnen HDPE -aanpassing tot 1200 mm leveren. In de afgelopen jaren hebben we, voor het uitbreiden van buitenlandse markten, deelgenomen aan overzeese tentoonstellingen, onze producten verkopen goed op de binnenlandse markt, ook onze producten worden overzee geëxporteerd, zoals Nederland, Vietnam, Filippijnen, Indonesië, Maleisië, Maldiven, Nigeria, Thailand, Pakistan en etc. en goede reputatie van klanten. We verwelkomen ook ODM- en OEM -bestellingen, of het nu gaat om het selecteren van onze huidige producten uit onze catalogus of het zoeken naar een technisch systeem voor uw applicatie.

Eer

  • eer
    eer
  • eer
    Zakelijke licentie
  • eer
    Gezondheidsvergunning
  • eer
    Gezondheidsvergunning

Nieuws

Neem nu contact met ons op

Industrie kennis

Welke soorten gewrichten kunnen worden gemaakt met behulp van de handmatige polyethyleenpijp lasmachine?

De Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp wordt meestal gebruikt om kontfusieverbindingen te maken voor het verbinden van polyethyleenbuizen. Butt Fusion is een veel voorkomende en betrouwbare methode om PE -pijpen aan te sluiten, en het resulteert in een sterk, homogeen gewricht. De soorten gewrichten die kunnen worden gemaakt met deze lasmachine omvatten:
Butt Fusion Joint: de meest voorkomende gewricht gemaakt met een handmatige lasmachine van polyethyleenpijp is de kontfusie -gewricht.
In kontfusie worden de uiteinden van twee polyethyleenpijpen samengebracht en verwarmd met behulp van een verwarmingsplaat totdat het materiaal gesmolten wordt.
De gesmolten uiteinden worden vervolgens aan elkaar gedrukt om een ​​naadloze, homogene fusie te vormen.
Socket Fusion Joint (indien van toepassing): sommige handmatige lasmachines kunnen de mogelijkheid hebben om socketfusie -gewrichten te maken.
In socketfusie worden de pijpuiteinden verwarmd met behulp van een gespecialiseerde socket of verwarmingstool, en vervolgens worden de verwarmde uiteinden tegen elkaar gedrukt om het gewricht te vormen.
Socket -fusievoegen worden vaak gebruikt voor pijpen met een kleinere diameter.
Het is belangrijk op te merken dat het specifieke gewrichtstype dat bereikt is met een handmatige lasmachine met polyethyleenpijp, afhankelijk kan zijn van het ontwerp, de mogelijkheden en het beoogde gebruik van de machine. Buttfusie is de meest gebruikte methode voor het verbinden van polyethyleenbuizen, vooral voor buizen met een grotere diameter die worden gebruikt in verschillende toepassingen zoals waterdistributie, gasleidingen en industriële systemen.

Wat zijn de procedures voor het bedienen van de handmatige polyethyleenpijplasplan?

De specifieke procedures voor het bedienen van een Handmatige lasmachine van polyethyleenpijp kan variëren, afhankelijk van de fabrikant en het model van de machine. Hier is echter een algemene schets van de stappen die meestal betrokken zijn bij het bedienen van een dergelijke machine:
Setup: zorg ervoor dat de machine op een stabiel en niveau oppervlak wordt geplaatst.
Controleer of alle benodigde componenten, zoals de verwarmingsplaat en facer, in goede staat zijn en correct zijn bevestigd. Bekijk dat de machine schoon is en vrij is van puin of verontreinigingen.
Power On: Sluit de machine aan op een stroombron volgens de instructies van de fabrikant.
Temperatuurinstellingen: stel de temperatuur in op de verwarmingsplaat op het juiste niveau voor het gelaste polyethyleenmateriaal. Raadpleeg de materiaalspecificaties of richtlijnen die door de fabrikant worden verstrekt.
Bereiding van buizen: zorg ervoor dat de uiteinden van de te lassen polyethyleenbuizen schoon, recht en vrij van vuil, vocht of verontreinigingen zijn. Gebruik een facer -gereedschap om de pijpuiteinden te knippen en te bereiden voor het lassen.
Klemmen: plaats de leidingen in de lasmachine en gebruik het klemmechanisme om ze veilig op zijn plaats te houden.
Verwarming: Laat de verwarmingsplaat de gewenste temperatuur bereiken.
Breng de verwarmde plaat in contact met de voorbereide pijpuiteinden en oefen zelfs druk uit.
Verwarming en koeltijden: volg de aanbevolen verwarmings- en koeltijden die zijn opgegeven voor het polyethyleenmateriaal. Dit zorgt ervoor dat het materiaal de juiste temperatuur bereikt voor het lassen en koelt vervolgens voldoende voor het gewricht om te stollen.
Lassen: Zodra de leidingen op de juiste temperatuur zijn, verwijdert u de verwarmingsplaat. Breng de verwarmde uiteinden van de leidingen in elkaar en houd ze in positie totdat de gewricht afkoelt en stolt.
Koelingsperiode: laat voldoende tijd toe voor het gelaste gewricht om af te koelen en zijn volledige sterkte te bereiken voordat u het hanteert of onderworpen is aan stress.
Kwaliteitscontrole: inspecteer het gelaste gewricht op uniformiteit en zorg ervoor dat het voldoet aan de opgegeven kwaliteitsnormen.
Voer aanvullende tests of inspecties uit zoals vereist door industrie- of projectspecificaties.
Afsluiten: schakel de machine uit en koppel deze los van de voedingsbron.